کاربرد آبرو گالوانیزه چیست؟

همان‌طور که پیش‌ازاین نیز اشاره شد آبرو گالوانیزه یکی از اجزای حیاتی در صنعت ساختمان‌سازی است که نقش مهمی در انتقال آب باران از سقف دارد. از مهم‌ترین موارد کاربرد آبرو گالوانیزه که از به‌کاربردن انواع آن به دست می‌آید می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

۱. هدایت آب باران از سقف ‌ها

همان‌طور که پیش‌ازاین نیز اشاره شد، مهم‌ترین کاربرد اجرای آبرو گالوانیزه، هدایت و جمع‌آوری آب باران از سقف‌ به سمت نقاط تخلیه است. این انتقال آب باعث می‌شود تا آب در سقف به‌صورت راکد باقی نماند و به سقف آسیب نرساند. وجود برخی از لکه‌های رطوبتی بر روی سقف و دیوار خانه‌ها به علت آن است که در هنگام ساختمان‌سازی از آبرو گالوانیزه استفاده نشده است. شکل ویژه برخی از مدل‌های آبرو آن را برای استفاده در محیط‌هایی که شدت بارندگی در آن‌ها زیاد است و نیاز به تخلیه پرسرعت آب دارد مناسب کرده است.

۲.کاربرد آبرو گالوانیزه؛ حفاظت از لبه‌ های سقف و سازه‌ ها

اجرای آبرو گالوانیزه به علت آنکه نقش حمایتی برای لبه سقف ساختمان‌ها دارد ضمن آنکه سقف را از آسیب‌هایی مانند پوسیدگی و زنگ‌زدگی که از تماس مستقیم با آب حاصل می‌شود در امان نگه می‌دارد؛ از بروز سایر آسیب‌های وارده به سقف نیز جلوگیری کرده و ظاهر زیبایی به آن می‌بخشد.

۳. کاربرد در ساختمان‌ های صنعتی

اجرای آبرو گالوانیزه در ساختمان‌های صنعتی مانند کارگاه‌ها و سوله‌ها نیز رایج است. ازآنجایی‌که کارگاه‌های صنعتی سقف‌های بزرگی دارند و هدایت آب در آن‌ها مشکل است انتخاب نوع مناسب آبرو که توانایی تخلیه آب با سرعت بالا را داشته باشد اهمیت ویژه‌ای دارد. گالوانیزه فلز مقاومی در برابر آسیب‌های وارده و همچنین بدون واکنش در برابر تماس دائمی با مواد شیمیایی موجود در این مکان‌ها است.

۴. استفاده در ساختمان ‌های مسکونی

کاربرد آبرو گالوانیزه در ساختمان‌های مسکونی مربوط به مدیریت جریان آب باران موجود بر روی سقف و همچنین جلوگیری از نفوذ آب به دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان می‌شود. همین امر میزان آسیب‌های وارده به ساختمان را تا حد زیادی کاهش می‌‌دهد. بهترین نوع آبرو گالوانیزه برای ساختمان‌های مسکونی مدل لندن و نیم‌گرد است تا علاوه بر انتقال آب، ظاهر زیبایی نیز به ساختمان بدهد.

۵. اجرای آبرو گالوانیزه؛ کاربرد در پروژه‌ های زیر ساختی

یکی از مهم‌ترین کاربردهای آبرو گالوانیزه در پروژه‌های زیرساختی است. در سیستم زهکشی شهری این آبروها برای جمع‌آوری آب باران از سقف‌ها و معابر عمومی کاربرد دارند. در سیستم‌های راه‌سازی نیز از آبرو گالوانیزه برای هدایت آب از سازه‌های جانبی یا پل‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرند.

۶. استفاده در سازه‌ های موقت

یک مورد دیگر از کاربرد آبرو گالوانیزه در سازه‌های موقت مانند غرفه‌های نمایشگاهی یا آلاچیق‌ها است. وزن سبک این سازه‌ها و همچنین نصب آسان و جلوگیری آن از ورود آب باران به بخش‌های داخلی سازه از مهم‌ترین دلایل محبوبیت اجرای آبرو گالوانیزه است.

۷. کمک به حفظ محیط زیست

اجرای آبرو گالوانیزه علاوه بر مدیریت آب، می‌تواند به هدایت و جمع‌آوری آب باران برای مصارف مختلف نیز کمک کند. از این آب جمع‌آوری شده می‌توان برای مصارفی مانند شست‌وشو و همچنین آبیاری استفاده کرد. گذشته از این با جمع‌آوری آب باران و جلوگیری از جاری‌شدن آن می‌توان از فرسایش خاک نیز جلوگیری کرد.

کاربرد ورق آبرو گالوانیزه در صنایع مختلف

ورق آبرو گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد و خاصی که دارد، در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی، دوام طولانی‌مدت و قابلیت شکل‌دهی آسان، از مهم‌ترین دلایلی است که این ورق‌ها را به انتخابی ایده‌آل و مناسب برای بسیاری از پروژه‌های صنعتی و ساختمانی تبدیل کرده است. کاربرد ورق آبرو گالوانیزه بیشتر در سیستم‌های جمع‌آوری و هدایت آب باران مانند ناودان‌ها و آبروهای ساختمانی دیده می‌شود. این ورق‌ها برای مناطق با شرایط آب‌وهوایی سخت مانند بارندگی‌های شدید و رطوبت بالا، مناسب هستند.

علاوه بر کاربردهای ساختمانی، این ورق‌ها در صنایع دیگر نیز جایگاه ویژه‌ای دارند. در حوزه کشاورزی، برای ساخت سازه‌های مقاوم به رطوبت مانند انبارهای ذخیره غلات یا گلخانه‌ها از این ورق‌ها استفاده می‌شود. در صنایع خودروسازی نیز از ورق آبرو گالوانیزه به دلیل استحکام بالا و وزن سبک آن در بخش‌هایی از بدنه خودرو استفاده می‌شود. همچنین، در پروژه‌های بزرگ زیرساختی مانند اجرای شبکه‌های زهکشی و کانال‌کشی، اجرای آبرو گالوانیزه یکی از مراحل مهم در تضمین کارایی سیستم و افزایش طول عمر آن است.

قیمت ورق آبرو گالوانیزه باتوجه‌به کیفیت مواد اولیه و نوع کاربرد، متفاوت است. انتخاب درست این ورق‌ها بر اساس نیازهای پروژه باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود و بهره‌وری نهایی را نیز افزایش می‌دهد. همین امر باعث شده تا ورق آبرو گالوانیزه به‌عنوان یکی از اجزای مهم در صنایع مختلف شناخته شود.

قیمت ورق آبرو گالوانیزه و مزایای استفاده از آن

ورق آبرو گالوانیزه یکی از بهترین انتخاب‌ها در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی است. این ورق‌ها با پوشش گالوانیزه، مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی از خود نشان می‌دهند که این امر باعث افزایش طول عمر سازه‌ها و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری می‌شود. علاوه بر این آسانی در نصب و وزن سبک ورق‌های گالوانیزه، سرعت اجرای پروژه‌ها را بالا می‌برد و هزینه‌های مرتبط با نیروی انسانی و زمان را کاهش می‌دهد. این عوامل باعث شده‌اند که این محصول بسیار پرطرف‌دار باشد. یکی دیگر از مزایای مهم این ورق‌ها، مقرون‌به‌صرفه بودن آن‌ها است.

با وجود کیفیت و دوام بالا، قیمت ورق آبرو گالوانیزه در مقایسه با دیگر مصالح مقاوم به خوردگی، اقتصادی‌تر است. همچنین یکی از عوامل موثر در تعیین قیمت آبرو گالوانیزه، ضخامت پوشش روی و کیفیت فرایند گالوانیزاسیون است. استفاده از فناوری‌های پیشرفته در تولید این ورق‌ها، علاوه بر بهبود ویژگی‌های عملکردی، باعث حفظ تعادل میان هزینه و کیفیت محصول می‌شود.

جمع‌بندی

ورق آبرو گالوانیزه به‌عنوان یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف، نقش مهمی در بهبود دوام و عملکرد سازه‌ها دارد. ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، طول عمر بالا و قیمت مقرون‌به‌صرفه باعث شده‌اند که این محصول به انتخابی مناسب در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی تبدیل شود. قیمت ورق آبرو گالوانیزه به عوامل مختلفی مانند کیفیت مواد اولیه، ضخامت پوشش گالوانیزه و فرایند تولید بستگی دارد. آگاهی از این عوامل و انتخاب صحیح بر اساس نیازهای پروژه می‌تواند تأثیر مثبتی بر کاهش هزینه‌ها و بهبود کارایی داشته باشد.

تنوع در کاربرد ورق آبرو گالوانیزه در بخش‌های مختلف مانند ساختمان‌سازی، سیستم‌های هدایت آب باران و صنایع کشاورزی، نشان‌دهنده اهمیت این محصول در بازار مصالح است. برای خرید ورق آبرو گالوانیزه توجه به نکاتی مانند ضخامت مناسب، کیفیت پوشش و… اهمیت بسیاری دارد. دالفا به‌عنوان یکی از معتبرترین وب‌سایت‌ها در حوزه عرضه تجهیزات ساختمانی و خدمات تولیدی، ارائه‌دهنده انواع محصولات باکیفیت مانند انواع آبروهای ساختمانی است. یکی از ویژگی‌های دالفا، ارائه مشاوره تخصصی از سوی کارشناسان مجرب است که از طریق تماس با ما می‌توانید مناسب‌ترین نوع آبرو را انتخاب کنید.

خم کاری ورق چیست؟

به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق

در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

• در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
• در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
• زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
• در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
• یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.

برش لیزر چگونه کار می‌ کند؟

برش لیزر یک فرایند غیرسنتی است که طی آن از یک دسته نور منسجم یا همان لیزر برای کارهای برش‌کاری استفاده می‌شود. این برش از طریق فرایندهایی مانند ذوب، تبخیر و یا فرسایش شیمیایی متناسب با جنس متریالی که قصد برش‌دادن آن را دارید انجام می‌شود. در این روش که نور لیزر با استفاده از چشمی کامپیوتری (CNC) کنترل می‌شود، شما قادر خواهید بود تا ظریف‌ترین و شکننده‌ترین نوع متریال را برش دهید.

دستگاه برش لیزر عملکردی شبیه به دستگاه CNC داشته و برای برش مواد و کنترل عملکرد دقیق از آن استفاده می‌کند؛ اما تفاوت آن با دستگاه CNC در قدرت لیزر آن است که بسیار بیش‌تر و دقیق‌تر است. عملکرد دستگاه به این صورت است که پرتو لیزر در قسمت موردنظر که قصد انجام برش‌کاری روی آن را داریم متمرکز کرده و فرایند ذوب و سپس تبخیر و یا فرسایش شیمیایی را ایجاد می‌کند.

تکنیک های فرایند برش لیزر با استفاده از دستگاه لیزر به این صورت است که در ابتدا با ایجاد سوراخ‌هایی با قطر ۰.۱ میلی‌متر فرایند برش شروع شده و پس از آن با بالابردن تعداد سوراخ‌ها به برش نهایی دست پیدا می‌کنید.

انواع روش های برش لیزر

به‌صورت کلی سه نوع برش لیزر وجود دارد که تنها تفاوت میان آن‌ها در نوع متریال پایه‌ای است که برای تولید پرتو لیزر مورداستفاده قرار می‌گیرد.

۱. لیزر فایبر

فناوری برش لیزر فایبر یا فیبر نوع جدیدی از تکنیک های فرایند برش لیزر است که از فیبر نوری به‌جای گاز دی‌اکسیدکربن و کریستال Nd-YAG استفاده می‌کند. این مدل لیزر به علت آن که حالت جامدی دارند، شبیه به لیزرهای کریستالی عمل می‌کنند.

ویژگی مشخص فیبر نوری این است که نور را با حداقل اتلاف انرژی در داخل خود نگه می‌دارد؛ بنابراین باتوجه‌به این که فیبر نوری با عناصر اربیوم و ایتربیوم آلایش پیدا کرده، نوری تا نزدیک به ۲۰۰۰ نانومتر ایجاد می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌کند. همین موضع باعث شده تا فیبر نوری از انواع دیگر پایدارتر باشد.

۲. لیزر دی ‌اکسیدکربن

در این روش لیزر، فرایند لیزر از طریق تخلیه جریان انجام می‌شود و روش کار آن با سایر روش‌ها که از طریق تابش انجام می‌شود متفاوت است. در محفظه تخلیه لیزر دی‌اکسیدکربن، ترکیبی از انواع گازهای دی‌اکسیدکربن، نیتروژن، هیدروژن، زنون و هلیوم وجود دارد که بخش عمده آن را دی‌اکسیدکربن و نیتروژن تشکیل می‌دهد.

تکنیک های فرایند برش لیزر دی‌اکسیدکربن به این صورت است که با برانگیخته کردن مولکول‌های نیتروژن طی فرایند کنترل شده، حالت ارتعاشی انرژی آن‌ها به مولکول‌های دی‌اکسیدکربن منتقل می‌شود تا مولکول‌های دی‌اکسیدکربن در حالت قابل‌انتقال قرار بگیرند. این مولکول‌ها نور مادون‌قرمز را برای فرایند برش آزاد می‌کنند. نکته مهمی که لازم است درباره لیزر دی‌اکسیدکربن بدانید این است که این روش راندمانی در حدود ۳۰ درصد بهتر از سایر تکنیک‌های فریند برش لیزر دارد.

۳. لیزر کریستالی

لیزر کریستالی برخلاف آن چه که در مورد لیزر دی‌اکسیدکربن و حالت گازی آن گفته شد حالت جامد دارد. رایج‌ترین نوع لیزرهای کریستالی YAG است که با 1% نئودیمیم یونیزه شده است. در این مورد از تکنیک های فرایند برش لیزر یون‌های ND جایگزین Y شده و توسط میله‌های YAG به‌عنوان یک سیستم تشدیدکننده عمل می‌کند.

در این روش تشعشع کریپتون یا دیود لیزری باعث پمپاژ لیزر شده و مجموعه فرایندهایی سبب برانگیخته‌شدن یون‌ها ND می‌شود. در نهایت یون‌های ND هستند که نور مادون‌قرمز را با طول‌موج 1064 نانومتر ساطع می‌کنند و سبب ایجاد فرایند برش لیزر می‌شود.

آشنایی با استرچ متال

این نمونه ورق فلزی یکی از انواع نمای دوپوسته به‌حساب می‌آید. اکسپندد متال صفحات انبساط یافته‌ای هستند که با روش‌ها و ابزار ویژه‌ای تحت کشش قرار می‌گیرند و برش داده می‌شوند. این ورق آلیاژی است که از فلزهایی مانند آهن، آلومینیوم، برنج، مس و استیل تشکیل شده است. این فلزات با درصدهای مختلفی، در دمای مشخص و تحت فرایندهای صنعتی خاصی با یکدیگر ترکیب شده و اکسپندد متال را به وجود می‌آورند.

استفاده از این آلیاژ در نمای ساختمان، در مناطق جغرافیایی مختلف که بافت‌های مشخصی دارند بسیار زیاد است. این ورق‌ها در اشکال و ابعاد مختلفی وجود دارند. از این نمای ساختمانی می‌توان به‌عنوان نمایه رویه یا نمای دوم استفاده کرد. ناگفته نماند امکان بازسازی نما با استرچ متال وجود دارد.

ویژگی های  Stretch Metal

پانل‌های استرچ متالی که در نمای ساختمان‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرند، عموماً دارای ضخامت ۰.۲ تا ۶ میلی‌متر هستند. ورق‌های استرچ متال اصولاً با ابعاد ۶*۴ تا ۷۵*۲۰۰ تولید می‌شوند؛ ولی امکان تولید این ورقه‌ها با ابعاد سفارشی نیز وجود دارد. طول چشمه، عرض چشمه و… نیز در ورق‌های اکسپندد متال دارای اهمیت زیادی است. این ویژگی‌ها باید توسط مهندس محاسب یا سازه طبق نقشه‌های ازبیلت، ارتفاع ساختمان  و کاربرد Stretch Metal در ساختمان مشخص شود.

برخی از اشکال رایج این ورق‌ها دایره، مربع و الماسی شکل‌ها هستند. ورق‌های الماسی محبوب‌ترین مدل هستند؛ زیرا در برابر تغییر شکل مکانیکی پس از نصب مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می‌دهند. برای اشکال الماسی، حداقل چهار زاویه متفاوت وجود دارد که دو زاویه حاده و دو زاویه دیگر مبهم هستند. هرچه زوایای مدنظر بزرگ‌تر باشند فضای زیادی در داخل نما به وجود می‌آید و استحکام نمای ما کاهش می‌یابد. البته باید توجه داشت درصورتی‌که زاویه‌ها خیلی کوچک باشند نیز استحکام کاهش می‌یابد؛ زیرا اشکال خیلی به هم نزدیک می‌شوند و فضایی برای نگه‌داشتن سازه به وجود نمی‌آید.

رنگ ورق های Stretch Metal

یکی دیگر از ویژگی‌های مهم استرچ متال که بر روی مزایای نمای اکسپندد متال تأثیرگذار است، رنگ این ورق‌ها است. رنگ‌هایی که در این ورق‌ها به کار می‌رود به دو نمونه زیر تقسیم می‌شود.

• استاتیک یا کوره‌ای: در این نمونه رنگ‌ها به‌صورت پاششی، ورق‌های استرچ متال را می‌پوشانند. رنگ‌های استاتیک باکیفیت های متفاوتی وجود دارند. در صورتی که از رنگ‌های بی‌کیفیت برای تولید این ورق استفاده شود، ممکن است خش بردارد و در طول زمان دچار پوسته پوسته شدن شود.
• آنادایز: در این روش طی یک فرایند الکتروشیمیایی یک‌لایه اکسید آلومینیوم بر روی سطح فلز ایجاد می‌شود و مقاومت آن را افزایش می‌دهد. این نمونه رنگ باعث می‌شود مقاومت ورق در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی هم افزایش یابد.

مزایای نمای اکسپندد متال

ورق‌های استرچ متال باتوجه‌به ویژگی‌هایی که دارند مزایای بسیاری را با خود همراه کرده‌اند و باعث شده است تا کاربرد Stretch Metal در ساختمان‌های تجاری و مسکونی بسیار افزایش یابد. برخی از مزایای نمای اکسپندد متال به‌صورت زیر است:

• طرح‌های گرافیکی مختلف
• امکان اجرای طرح‌های سه‌بعدی و نمای فلزی سه بعدی دیجیتال
• قیمت مقرون‌به‌صرفه
• اجرای سریع و آسان
• امکان اجرا به‌عنوان نمای دوم و پوسته نمای اصلی بدون آن که نیاز باشد تغییراتی در نمای اصلی به وجود آوریم.
• عدم نیاز به نگهداری مرتب و هزینه پایین نگهداری
• استحکام بالا
• وزن کمی دارد.
• طول عمر بالایی دارد.
• امکان ترکیب‌شدن استرچ متال با انواع نورپردازی وجود دارد.
• پایداری در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف
• مقاوم در برابر حرارت و نور خورشید
• قابلیت رنگ‌آمیزی، آبکاری، سوراخ‌کاری و گالوانیزه کردن
• قابلیت اجرا به‌عنوان سقف کاذب، فنس، حصار و زیباسازی دکوراسیون

ورق آبرو گالوانیزه چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

ورق آبرو گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که با لایه‌ای از روی پوشش داده شده تا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاومت بیشتری داشته باشد. این ورق‌ها به‌طور ویژه برای ساخت سیستم‌های تخلیه و جمع‌آوری آب باران، مانند ناودان‌ها و کانال‌های آبرو طراحی شده‌اند. ویژگی‌های برجسته این ورق مانند دوام بالا، قابلیت شکل‌دهی آسان و مقاومت در برابر عوامل محیطی، باعث شده که به یکی از پرطرف‌دارترین انتخاب‌ها در صنایع ساختمانی و صنعتی تبدیل شود.

یکی از دلایل محبوبیت این ورق‌ها، قیمت مقرون‌به‌صرفه آن‌ها نسبت به دوام و عملکردشان است. البته قیمت ورق آبرو گالوانیزه به عواملی مانند ضخامت، کیفیت پوشش گالوانیزه، ابعاد و حتی نوسانات بازار فولاد بستگی دارد. از کاربرد ورق آبرو گالوانیزه می‌توان به مواردی مانند نصب در سیستم‌های زهکشی، پوشش سقف‌های شیروانی و استفاده در ساختارهای صنعتی اشاره کرد. این ورق‌ها به دلیل استحکام و ظاهر زیبا هم در پروژه‌های بزرگ ساختمانی و هم در پروژه‌های کوچک‌تر مانند خانه‌های ویلایی کاربرد دارند.

در هنگام خرید ورق آبرو گالوانیزه باید به عواملی مانند ضخامت مورد نیاز، کیفیت پوشش گالوانیزه و نیازهای خاص پروژه توجه شود. ورق آبرو گالوانیزه علاوه بر کیفیت ساخت، دارای طول عمر بالایی است که این امر آن را به گزینه‌ای مناسب برای استفاده در شرایط آب‌وهوایی مختلف، به‌ویژه مناطق با رطوبت بالا، تبدیل کرده است. ترکیب این ویژگی‌ها با قیمت مناسب، آن را به یکی از انتخاب‌های اصلی در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

عوامل مؤثر بر قیمت ورق آبرو گالوانیزه

قیمت ورق آبرو گالوانیزه تحت تأثیر مجموعه‌ای از عوامل قرار دارد که به‌طور مستقیم یا غیرمستقیم بر هزینه نهایی این محصول تاثیر می‌گذارند. یکی از ویژگی‌های مهم ورق آبرو گالوانیزه تنوع در ضخامت، ابعاد و نوع پوشش است که این تنوع می‌تواند قیمت را متناسب با نیاز مصرف‌کننده تغییر دهد. علاوه بر این، فرایند تولید و ساخت انواع آبرو گالوانیزه نیز در تعیین قیمت نقش مهمی دارد.

نوع تکنولوژی به‌کاررفته در تولید، کیفیت مواد اولیه و روش‌های گالوانیزاسیون از جمله عواملی هستند که ارزش این محصول را افزایش می‌دهند. علاوه بر این تقاضا در بازار و تنوع در کاربرد ورق آبرو گالوانیزه نیز بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارد. این محصول در صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی و سیستم‌های زهکشی بیشتر استفاده می‌شود و افزایش تقاضا در این بخش‌ها می‌تواند باعث تغییراتی در هزینه نهایی شود.

۱. ضخامت و ابعاد ورق آبرو گالوانیزه

ضخامت و ابعاد ورق آبرو گالوانیزه از مهم‌ترین عواملی هستند که بر قیمت ورق آبرو گالوانیزه تأثیر می‌گذارند. ورق‌های با ضخامت بیشتر، به دلیل استفاده از مواد اولیه بیشتر در فرایند تولید، قیمت بالاتری دارند. همچنین ابعاد ورق نیز نقش مهمی در هزینه‌ها دارد. ورق‌های بزرگ‌تر، به دلیل نیاز به حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی خاص، هزینه‌های بیشتری دارند.

علاوه بر این، ضخامت و ابعاد ورق به کاربرد نهایی آن نیز مرتبط است. برای مثال در ساخت انواع آبرو گالوانیزه که برای سیستم‌های جمع‌آوری آب باران طراحی می‌شوند، ضخامت بالاتر می‌تواند به مقاومت بیشتر در برابر فشار و خوردگی کمک کند. بنابراین تعیین ضخامت و ابعاد مناسب بر اساس نیاز بر قیمت ورق آبرو گالوانیزه تأثیر دارد و از هزینه‌های اضافی نیز جلوگیری می‌کند.

۲. کیفیت پوشش گالوانیزه

کیفیت پوشش گالوانیزه یکی دیگر از عوامل مهم در تعیین قیمت ورق آبرو گالوانیزه است. پوشش روی که در فرایند گالوانیزاسیون به ورق اعمال می‌شود، میزان مقاومت آن در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی را مشخص می‌کند. ورق‌هایی با پوشش ضخیم‌تر و یکنواخت‌تر، قیمت بالاتری دارند؛ زیرا دوام و طول عمر بیشتری در شرایط محیطی مختلف دارند.

این کیفیت پوشش همچنین بر کاربرد ورق آبرو گالوانیزه نیز تأثیر می‌گذارد. برای مثال در مناطقی با شرایط آب‌وهوایی شدید یا رطوبت بالا، استفاده از ورق‌های با پوشش گالوانیزه باکیفیت توصیه می‌شود. این امر باعث کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود و در بلندمدت به صرفه‌جویی اقتصادی کمک می‌کند.

ورق فلاشینگ و انواع آن

یکی از متریال‌های به‌کاررفته در ساختمان‌سازی ورق فلاشینگ فلزی یا گاتر است که با استفاده از دستگاه‌های خم‌کاری و برش به شکل‌های مختلف در می‌آید. با استفاده از ورق فلاشینگ حفره‌ها و درزهای باقی‌مانده از ساندویچ پانل‌های سقفی پوشش داده می‌شود. این متریال پرکاربرد در برابر عوامل محیطی مانند باران، برف، رطوبت، اکسیژن و گردوغبار مقاومت خوبی داشته و از سازه محافظت می‌کند.

انواع ورق‌های فلاشینگ فلزی در ضخامت، ابعاد و اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند که این فاکتورها تعیین‌کننده قیمت فلاشینگ فلزی هستند. انواع ورق فلاشینگ بر اساس ظاهر و جنس ورق فلاشینگ تقسیم‌بندی می‌شوند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

۱. ورق فلاشینگ بر اساس شکل ظاهری

انواع ورق فلاشینگ بر اساس اشکال ظاهری عبارت‌اند از:

• فلاشینگ نبشی: این نوع فلاشینگ شبیه حرف L است و از آن برای اتصال پوشش سقف و دیوار به یکدیگر استفاده می‌شود. با استفاده از این نوع فلاشینگ فلزی عایق‌بندی به‌صورت کامل انجام شده و نفوذ رطوبت به داخل ساختمان به کمترین حد ممکن می‌رسد.
• فلاشینگ تاج: از گاتر یا فلاشینگ تاج برای تاج یا تیزه سوله‌ها و ساختمان‌های دارای سقف فلزی استفاده می‌شود. کاربرد ورق فلاشینگ فلزی تاج پوشش‌دهی بخشی از لبه‌ها است که در مرکز سقف از دو طرف به یکدیگر نزدیک شده‌اند. وسعت پروژه، ضخامت و نوع خم‌کاری عوامل مؤثر بر قیمت فلاشینگ فلزی تاج هستند.
• فلاشینگ سه پله: این نوع ورق فلاشینگ فلزی به شکل حرف Z است و از آن به‌صورت اختصاصی برای پوشش‌دادن قسمت جلویی آبریز سقف استفاده می‌شود. این نوع فلاشینگ فلزی علاوه بر مقاومت در برابر باران، برف و رطوبت در برابر آسیب‌های فیزیکی محیط نیز بسیار مقاوم است.
• فلاشینگ U: آخرین نوع ورقه فلاشینگ فلزی بر اساس شکل ظاهری فلاشینگ U شکل است که دو لبه موازی دارد. مهم‌ترین کاربرد فلاشینگ فلزی یو شکل پوشش‌دادن ساندویچ پانل‌های سقفی است. به دلیل طولانی‌تر بودن زمان ساخت، قیمت فلاشینگ فلزی نما بیشتر از سایر انواع ورقه‌های فلاشینگ است.

۲. ورق فلاشینگ فلزی بر اساس جنس

تقسیم‌بندی دیگر برای انواع ورق فلاشینگ فلزی مربوط به جنس و نوع آلیاژ به‌کار رفته در ساخت آن است. انواع ورق فلاشینگ بر اساس جنس عبارت‌اند از:

• ورق سیاه: این نوع ورقه‌های فلاشینگ ازطریق نورد گرم ساخته می‌شوند و به دلیل ویژگی‌های فنی و فیزیکی خاص خود در برابر آسیب‌های محیطی بسیار مقاوم هستند. البته ورق فلاشینگ ساخته شده از ورق سیاه در اثر تماس با مایعات و رطوبت اکسید می‌شود. به همین دلیل می‌توان آن را با رنگ‌های الکترواستاتیک یا اپوکسی رنگ‌آمیزی کرد تا نسبت به اکسیدشدن مقاومت نسبی پیدا کند.
• ورق گالوانیزه: نوع دیگری از ورق‌های فلاشینگ فلزی از جنس گالوانیزه ساخته می‌شوند و در برابر رطوبت بسیار مقاوم هستند. دلیل مقاومت فلاشینگ گالوانیزه استفاده از پوشش روی بر سطح بیرونی این ورق‌ها است. به دلیل مقاومت بسیار بالای این نوع ورق، فلاشینگ فلزی در برابر آسیب‌ها و عوامل محیطی بهتر است و برای پوشش پانل‌های سقف بیرونی از ورق فلاشینگ گالوانیزه استفاده می‌شود.
• یک نکته مهم درباره قیمت فلاشینگ فلزی گالوانیزه اینکه قیمت این نوع فلاشینگ نما در ضخامت بیشتر از یک میلی‌متر بیشتر از انواع غیر گالوانیزه است.
• ورق آلومینیوم: یکی دیگر از انواع فلزات و آلیاژهای به‌کاررفته در ساخت ورق فلاشینگ، آلومینیوم است که در پنجره و سقف کاربرد زیادی دارد. وزن سبک، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی و مقاومت در برابر رطوبت باران و برف از مزایای این نوع ورق فلاشینگ فلزی و دلیل کاربرد فراوان آن است.
• ورق مسی: نوع دیگر فلاشینگ فلزی بر اساس جنس، ورق فلاشینگ مسی است. به دلیل بالابودن قیمت مس و مقاومت بالای آن در برابر رطوبت، ضریب انبساط حرارتی کم و انعطاف‌پذیری بالا قیمت فلاشینگ فلزی مسی بیشتر از انواع دیگر است.

آشنایی با نمای پانچ متال

یکی از نماهای ساختمانی مدرن و از نماهای فلزی طرح دار نمای پانچ متال است که علاوه بر زیبایی بصری خاصی که به ساختمان می‌بخشد از استحکام و دوام بالایی برخوردار است. نمای پانچ متال از ورقه‌های فلزی ساخته می‌شود که به‌وسیله دستگاه پانچ طرح‌های متنوعی روی آن اجرا شده و حفره‌های منظم ایجادشده در آن جلوه ویژه‌ای به نما می‌دهد.

برای ساخت این نوع نما معمولاً از آلومینیوم استفاده می‌شود؛ ولی فلزات دیگر نیز مانند مس، آهن، فولاد، روی و استیل نیز در ساخت انواع ورق پانچ متال کاربرد دارند. نمای پانچ متال استحکام زیادی در برابر تغییرات جوی و محیطی داشته و چشمه‌های نور واردشده از طریق سوراخ‌ها به ساختمان را به‌خوبی مهار می‌کند.

نوع دیگری از نماهای ساختمانی نمای استرچ متال است که آن نیز از نماهای مدرن و زیبا محسوب می‌شود. باید توجه داشت که تفاوت در عملکرد و ساخت از موارد مهم تفاوت نمای پانچ متال با استرچ متال است که موجب می‌شود هر نما ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود را داشته باشد. مقاومت بالا، وزن سبک و ایمن بودن از مزایای ورق پانچ متال است. از دیگر مزایای ورق پانچ متال می‌توان موارد زیر را نام برد:

• سرعت اجرایی بالا
• کنترل تابش نور خورشید
• ایجاد نمای بصری منحصربه‌فرد
• مقاومت در برابر عوامل جوی و زنگ‌زدگی
• عملکرد به‎عنوان یک عایق صوتی مناسب
• امکان اجرای پانچ متال روی انواع مصالح ساختمانی
• مقاومت بالا در برابر فشارهای جوی مانند باد، طوفان و…

موارد استفاده از ورق پانچ متال

ورق پانچ متال به‌عنوان سیستم نماهای فلزی، نمای ساختمانی و پوسته دوم نما استفاده می‌شود. علاوه بر این، از این متریال ساختمانی زیبا در اجرای سقف کاذب، دیوارپوش داخلی، هند ریل تراس و تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام نیز استفاده می‌شود. باوجود ساختاری بودن تفاوت نمای پانچ متال با استرچ متال هر دو نما به‌عنوان پوسته دوم نمای ساختمان استفاده می‌شوند. سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال و استرچ متال از دیگر ویژگی‌ها و مزایای این نماهای ساختمانی است.

نمای استرچ متال

یکی دیگر از نماهای مدرن ساختمانی نمای استرچ متال یا اکسپندد متال است که از ترکیب پانل‌های برنجی، آلومینیوم، مس، آهن و استیل تولید می‌شود. به دلیل آنکه در طول فرایند تولید ورقه‌های استرچ متال برش داده شده و تحت کشش قرار می‌گیرد آن را با این نام می‌خوانند و این مورد یکی از موارد تفاوت نمای پانچ متال با استرچ متال است.

پانل‌های استرچ متال استحکام بسیار خوبی در برابر شرایط محیطی و عوامل جوی داشته و در ضخامت‌ها و رنگ‌های متنوع تولید می‌شوند. از نمای استرچ متال برای ایجاد نماهای سه‌بعدی استفاده می‌شود. همان‌طور که درباره مزایای نمای پانچ متال گفته شد نمای استرچ متال نیز مزایای منحصربه‌فردی دارد که ایجاد تهویه بین فضاها و سطوح مختلف و امکان نورپردازی نمای ساختمان در شب از مزایای این نوع نما است. سایر مزایای نمای استرچ متال عبارت‌اند از:

• تهویه طبیعی
• ظاهر جذاب و مدرن
• تنوع در رنگ و طرح
• سبک بودن و انعطاف‌پذیری بالا
• استحکام و دوام بالا در برابر عوامل جوی و محیطی

ورق‌های استرچ متال دارای طرح‌های منظم و مشبک هستند که علاوه بر اینکه به‌عنوان یک عنصر زیبایی‌شناسی در معماری سازه شناخته می‌شوند ویژگی‌های فنی خاصی دارند که مزیت کاربرد آن‌ها را چندبرابر می‌کند. ورق‌های استرچ متال به‌عنوان نمای ساختمان، حفاظ و پارتیشن، سقف کاذب، مبلمان شهری در پارک‌ها و فضاهای عمومی و پارتیشن‌های داخلی به کار می‌روند.

باوجود تفاوت نمای پانچ متال با استرچ متال که مربوط به فرایند ساخت است؛ ولی از نظر کاربرد شباهت‌های زیادی با یکدیگر دارند. درباره مزایای نمای پانچ متال و استرچ متال نیز دیدیم که هر دو نوع دارای استحکام بالایی در برابر عوامل محیطی و جوی بوده و هر دو به دلیل وزن سبک موردتوجه معماران قرار می‌گیرند.

تفاوت نمای پانچ متال و استرچ متال

درباره تفاوت نمای پانچ متال با استرچ متال ابتدایی‌ترین مورد خصوصیات ظاهری این دو نوع نما است. سطح نمای پانچ متال کاملاً صاف و یکنواخت بوده و بر روی بدنه آن سوراخ‌ها یا چشمه‌های منظم و مدل‌دار وجود دارد. این در حالی است که سطح نمای استرچ متال یکنواخت و صاف نبوده و حالت مشبک و تورمانند دارد.

البته همان‌طور که گفته شد هر دو نوع نما مزایای قابل‌توجهی دارند که به‌عنوان‌مثال می‌توان از مواردی مانند تنوع بالا، وزن سبک، عدم نیاز به مراقبت خاص و کنترل نور ساختمان به‌عنوان مزایای نمای پانچ متال و استرچ متال اشاره کرد. بااین‌وجود می‌توان الگوی سوراخ‌های نمای پانچ متال را برای کنترل میزان نور و هوای ورودی به ساختمان سفارشی‌سازی کرد. این در حالی است که دهانه‌های نمای استرچ متال معمولاً یکنواختی بیشتری دارند. در ادامه به مواد تفاوت نمای پانچ متال با استرچ متال می‌پردازیم.

مزایای اجرای نمای فلزی در ساختمان

قبل از پرداختن به نمای فلزی بالکن، ابتدا دلایل استفاده از سیستم نماهای فلزی را در ساختمان بررسی می‌کنیم. چرا استفاده از نمای فلزی در ساختمان اهمیت و کاربری بالایی دارد؟ در پاسخ به این سؤال باید به مزایای استفاده از نمای فلزی در ساختمان پرداخت.

• استحکام بالا: اولین مزیت استفاده از نمای فلزی در ساختمان استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر انحراف و تاب‌خوردگی است. فلزی مانند آلومینیوم در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد. همچنین فولاد در برابر رطوبت هوا و باران بسیار مقاوم است.
• رنگ‌پذیری و قابلیت ترکیب بالا: فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم قابلیت رنگ‌پذیری خوبی دارند و می‌توان متناسب با ساختمان رنگ‌های متفاوتی روی آن‌ها اجرا کرد. رنگ‌آمیزی باید در دوره‌های چندساله تکرار شود.
• تنوع در طراحی: از دیگر مزایای استفاده از فلزات در نمای ساختمان تنوع در طراحی، ساختار و شکل‌گیری فلزات، آن‌ها را به یک متریال ایده‌آل برای نمای ساختمان تبدیل کرده است. به‌عنوان‌مثال ورق‌های فولادی تا شعاع مشخصی قابلیت خم‌شدگی دارند و از آن‌ها برای ایجاد منحنی‌های زیبا در نمای فلزی فضای بالکن استفاده می‌شود. اجرای نمای فلزی در بالکن با استفاده از فولاد با طرح‌های هنری، زیبایی بصری چشمگیری به بالکن می‌دهد.

انواع نرده های بالکن

علاوه بر نمای فلزی بالکن، برای اجرای نرده مدرن فلزی بالکن نیز می‌توان متناسب با اهداف، مناظر و نیازهای خاص از مواد دیگری برای اجرای نرده‌های بالکن استفاده کرد. انواع دیگر نماهای بالکن عبارت‌اند از:

• نرده‌های چوبی بالکن
• نرده‌های pvc بالکن
• نرده‌های بتنی
• نرده‌های شیشه‌ای
• نرده‌های حفاظ استیل

نمای فلزی بالکن

استفاده از نمای فلزی بالکن یک ساختار شیک، زیبا و با مقاومت بالا دارد. این نوع نما که به‌عنوان نرده مدرن فلزی بالکن نیز کاربرد دارد از فولاد، مس، روی یا آلومینیوم ساخته می‌شود. استفاده از این متریال‌ها به دلیل شکل‌پذیری بالا در طراحی و افزایش جذابیت بصری، مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی دارند.

انواع نمای فلزی بالکن

انواع مختلف نمای فلزی بالکن را می‌توان اجرا کرد و انتخاب نوع نما به قوانین محلی ساختمان، انتخاب کارفرما، طراحی کلی ساختمان و بالکن و الزامات ایمنی بستگی دارد. در ادامه انواع نمای فلزی در بالکن را معرفی می‌کنیم.

۱. نرده مدرن فلزی بالکن

اجرای نمای فلزی بالکن با نرده مدرن روشی مناسب برای مرزکشی جذاب و کاربردی است. استفاده از این نما در زیبایی بصری معماری و فضای بیرونی بالکن تأثیر زیادی دارد. در این نوع نما بین زیبایی و عملکرد حفاظتی نما تعادل برقرار می‌شود. سادگی، سازگاری با تنظیمات مختلف و نیاز به نگهداری کم از ویژگی‌های نما و نرده مدرن فلزی بالکن است.

۲. نرده های لیزری بالکن

این نوع نمای فلزی برای بالکن یک سیستم امنیتی و تشخیصی پیشرفته از جنس استیل است. با استفاده از فناوری لیزر CNC یک مانع محافظ در اطراف فضاهای بیرونی ایجاد می‌شود. این اجرای نمای فلزی در بالکن یک امنیت محیطی قوی ایجاد می‌کند و علاوه‌برآن مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد.

۳. نرده های فرفوژه

نوع دیگری از نرده مدرن فلزی بالکن، نرده‌های فرفورژه از جنس آهن هستند. شهرت این نوع نمای بالکن به دلیل استحکام بالا و چکش‌خواری آن است. نرده‌های فرفورژه علاوه بر عملکرد حفاظتی، جذابیت بصری بالایی داشته و ترکیبی از امنیت بالا و زیبایی هستند.

انواع نماهای فلزی

در نمای فلزی بالکن از ورقه‌های فلزی به روش‌های مختلف استفاده می‌شود. همان‌طور که گفته شد فلزات استحکام و قابلیت چکش‌خواری بالایی دارند. همچنین میزان خم‌شدگی در بعضی از فلزات بالا است. باتوجه‌به این ویژگی‌ها می‌توان انواع نرده مدرن فلزی بالکن را در طرح‌ها و اشکال مختلف و زیبا خلق کرد. انواع نماهای فلزی مورداستفاده در بالکن و ساختمان عبارت‌اند از:

• نمای فولادی مش توری: این نوع نما از تاروپود فولاد ضدزنگ تولید می‌شود. این نوع بافت فلزی بسیار زیبا و پارچه مانند بوده و در ساختمان‌های تجاری، اداری و صنعتی کاربرد زیادی دارد.
• نمای فلزی پانچ متال: نوع دیگر نمای فلزی برای بالکن، نما پانچ متال است که دوپوسته بوده و مانند نمای استرچ متال امکان نورپردازی روی آن در شب وجود دارد.
• نمای مشبک فلزی: نوع دیگر اجرای نمای فلزی در بالکن و ساختمان، نمای مشبک است که در شکل‌های گوناگون مانند بیضی، مربع و مستطیل طراحی می‌شوند.
• نمای فلزی استرچ متال: این نوع نمای فلزی استفاده شده در بالکن، مانند نمای پانچ متال به‌صورت صفحات فلزی تهیه می‌شود و با استفاده از دستگاه‌ها CNC برش داده می‌شوند.

انواع دیگر نمای فلزی عبارت‌اند از:

• نمای فلزی ورق آلومینیوم کامپوزیت
• نمای فلزی دیجیتال سه‌بعدی
• نمای فلزی گالوانیزه
• نمای فلزی دکوراتیو
• نمای فلزی ساندویچ پانل

کلزیپ چیست؟

پوشش کلزیپ یکی از انواع سازه‌های مدرن برای پوشش سقف و دیوار ساختمان است. این نوع پوشش که با نام پوشش ایستادرز یا زیپ پانل نیز شناخته می‌شود، یک ساختار بسیار منعطف و زیپ مانند است که از متریال‌های مشخصی ساخته شده است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌تواند به‌صورت چندلایه باهدف ایجاد یک پوشش بدون نقص طراحی، محاسبه، ساخت و اجرا شود. از جمله مزایای سقف فلزی کلزیپ می‌توان به برخورداری از ظاهر زیبا و یکپارچه، قابلیت شکل‌دهی انواع سقف‌های محدب و مقعر و مقاومت بالا اشاره کرد.

در میان انواع سقف در ساختمان، سیستم پوشش کلزیپ قابل‌استفاده در پوشش سقف و دیوارهای ساختمان‌های تجاری، مسکونی، ویلاها، مراکز خرید، نمایشگاه، فرودگاه و… است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ علاوه بر زیبایی بصری، سبب افزایش طول عمر و استحکام سازه می‌شود. لایه‌هایی که در ساختار کلزیپ استفاده می‌شود عبارت از ورق ذوزنقه‌ای، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، فوم عایق، فاصله‌انداز امگا و ورق پروفیل هستند. این مجموعه لایه‌ها طبق محاسبات دقیق به هم متصل شده و بهترین و بی‌نقص‌ترین پوشش سقف و دیوار را ارائه می‌دهند.

مزایای سقف فلزی کلزیپ

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ، عدم وجود محدودیت طولی و عرضی است. این سیستم به‌راحتی می‌تواند سالن‌هایی با دهانه‌های بسیار بزرگ را بدون هیچ‌گونه درزی به‌صورت یکپارچه پوشش دهد. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ سبک، قوی و سازگار با شرایط محیطی است به‌طوری‌که در ساخت لایه‌های آن تمامی جنبه‌های فیزیکی اعم از عایق صوتی، رطوبتی، دمایی و… کاملاً رعایت می‌شود. وزن سبک کلزیپ باعث راحتی در جابه‌جایی و نصب این پوشش می‌شود.

ساختار سقف کلزیپ باعث می‌شود تا این پوشش هیچ‌گونه محدودیتی در شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری نداشته باشد و امکان و قابلیت فرم دهی به انواع مختلف محدب، مقعر، مخروطی و… را ایجاد می‌کند. پوشش سقف و دیوار کلزیپ به دلیل ساختار یکپارچه مقاومت بالایی در برابر زلزله، تغییرات آب‌وهوایی، رطوبت، گرما و… ایجاد می‌کند.

پوشش کلزیپ در مقایسه با مصالح قدیمی عمر بالایی دارد و برخلاف سایر مصالح از تنوع رنگ و شکل زیادی برخوردار است. از دیگر مزایای پوشش سقف کلزیپ می‌توان به این نکته اشاره کرد که استفاده از کلزیپ می‌تواند تا حد زیادی در هزینه و انرژی صرفه‌جویی کند.

مزایای دیگر پوشش سقف و دیوار با کلزیپ

از دیگر مزایای پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• وزن سبک: پرکاربردترین فلز در پوشش کلزیپ آلومینیوم است که استفاده از آن موجب شده است این ساختار از سایر مصالح وزن کمتری داشته باشد.
• عدم محدودیت اندازه: استفاده از ماشین‌آلات پرتال و فرمینگ پروفیل پوشش کلزیپ در محل پروژه، این امکان را به وجود می‌آورد تا بتوان طول حداقل ۱۵۰ متر را نصب و اجرا کرد.
• غیر قابل‌اشتعال: مواد مورداستفاده در پوشش کلزیپ تا حد زیادی در برابر آتش مقاوم و غیر قابل‌اشتعال هستند.
• آکوستیک بودن: استفاده در ورق‌های فرم داده شده همراه با عایق حرارتی و صوتی در کلزیپ خاصیت جذب صدا را در این سیستم افزایش می‌دهد. به همین دلیل از پوشش سقف و دیوار با کلزیپ در فرودگاه‌ها، سالن‌های ترمینال و محل‌های عمومی استفاده می‌شود.
• مقاومت در برابر سایش و خوردگی: استفاده از پوشش‌های رنگ چندلایه بر روی سطح پروفیل کلزیپ مقاومت و دوام این نوع سیستم را در برابر مواد خورنده افزایش می‌دهد.
• مقاومت در برابر آب و رطوبت: عدم سوراخ‌کاری، عدم استفاده از پیچ و پرچ و اتصالات برای نصب لایه رو و جمع‌آوری و زهکشی مناسب آب باران توسط آبرو سبب ایجاد پوشش سقف و دیواری یکدست بدون هیچ‌گونه نفوذ رطوبت و آب به ساختمان می‌شود.
• سازگار با محیط‌زیست: مواد تشکیل‌دهنده پوشش سقف و دیوار با کلزیپ از مواد قابل‌بازیافت تشکیل شده‌اند و فرایند تولید آن‌ها نسبت به سایر مصالح آلایندگی کمتری دارد.
• سرعت و سهولت اجرا: بهره‌گیری از به‌روزترین ماشین‌آلات، امکان فرم‌دادن پروفیل‌های کلزیپ و فرایند نصب آسان سرعت اجرای کار را تا حد زیادی بالا می‌برد.
• امکان استفاده در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف: کلزیپ قابلیت اجرا در طیف مختلفی از طرح‌ها و رنگ‌ها را فراهم می‌کند.